点检岗位职责

1、点检岗位职责1 认真贯彻执行TPM，以点检为核心的管理体制，指导电仪、机械全体点检工程师对全厂电气、仪表、机械设备展开点检工作，达到点检预防维修的目的，降低设备故障率，减少维修成本；是工段安全工作的第一责任人，对工段安全标准化工作负全责。

2、检查、督促。根据查询相关资料得知；烟气点检员岗位职责是检查、督促仪表计量器具的校验工作。点检员是分管设备的主人，全面负责设备的点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态。

3、检查烙铁点检表，确认相应编号和工位的烙铁温度是否达到SOP规定的标准，并记录在报表中。同时，检查烙铁是否有接地防漏电的措施。 确认是否有合格的首件和样板。 使用首件和样板校对仪器和治具是否正常工作，确认仪器校准有效期，并确保设置的参数与产品要求相符。

设备日常点检的方法及内容是什么?

日常点检是指每天对设备的关键部位的声响、振动、温度、油压等运行状况通过感官进行的检查，并将检查结果记录在点检卡中。日常点检作业活动是设备点检的基础作业，是防止设备劣化、维护保养设备的重要方法。生产岗位操作工（或岗位维修工）根据点检标准在开展点检作业活动前先编制好日点检作业卡或周点检作业卡。

设备点检包括以下几个主要内容： 设备运行状态检查。对设备的各项运行参数进行实时监测，包括温度、压力、速度、振动等，以确保设备在设定的安全范围内运行。这是预防设备故障的重要手段。 设备外观及零部件检查。对设备的外观、连接部件、紧固件等进行目视检查，确认是否存在破损、松动或泄露现象。

视觉检查/：观察设备外观、指示灯和仪表读数，确保一切显示正常。小修理与调整/：及时更换磨损或损坏的小零件，调整弹簧、皮带等关键部件。紧固与维护/：确保螺栓、制动器和限位器等的稳固，防止运行中的意外。保持清洁/：非解体清扫隧道、地沟和工作台，保持设备运行环境整洁。

更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。那么设备点检员的具体工作内容是什么呢？对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护；检测设备关键点的运行状态；采集和分析设备状态信息；确定设备检修方式；编制设备维修方案，监控设备维修过程。

所谓的点检就是安排专人，利用人的五感和简单仪表工具，按照一定周期和标准对设备的部位进行检查，确定是否正常，发现隐患，掌握故障初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的管理方法。而定修，不过是计划检修、定时维修的意思。

每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。设备有无漏油，温度过高等情况。

怎么样对仪器进行检点

因生产需要增加机器设备或设备更换由使用部门填写“量规/仪器/机器/办公设备请购单”部门主管和总经理核准后由使用部门采购。工务负责开出水电气等辅料材料的物料清单，使用部门填写请购单转总务采购。

设备点检：就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程地对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查 和分析来达到对设备进行量化评价的目的。

分析如下：设备点检：为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

为了提高、维持机械设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

以采用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的五感检法；借助于简单仪器、工具进行测量；用专用仪器进行精密点检测量。 （4） 点检状态。分设备停止（静态）和运转（动态）两种状态。通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运转状态进行点检，而有些项目则必须在停止状态进行点检。 （5） 点检判定基准。

因此，即使在地面上，放屁也当检点。而在太空放屁，更是一件很不简单的事。美国宇航局曾对放屁做了专门研究。每人每天平均放屁三次，一天放出的屁，重量约相当于一瓶牛奶。人之所以放屁，是肠内细菌作怪的结果。在水中放屁，可用玻璃瓶把屁收集起来进行研究。

如何合理定制设备点检标准

1、开机前点检是首要步骤，主要确认设备具备开机条件，确保设备处于安全的操作状态。运行中点检则关注设备的实时状态和参数，确保各项指标处于良好水平。周期性点检则在设备停机后，定期进行深入的检查和维护。确定点检项目是关键步骤，这涉及到开机前、运行中和停机后的具体检查内容。

2、⑵.设备前期管理（包括设备采购和招投标管理）制度；⑶.设备资产管理制度；⑷.设备使用与维护保养制度；⑸.设备检修管理制度；⑹.设备备品配件管理制度等等。 设备管理规程与标准确定 设备管理与维修的各种工作标准、技术标准、安全操作规程、维护保养规程、检修规程、工作流程以及技术文件齐全、正确、规范。

3、综合测试仪专用-接地、耐压、泄漏、绝缘功能四合一或三合一功能，参数可定制，插头连接综合测试仪和单机接线夹/棒两用。测试仪设置一组专用点检参数，点检盒接插头连接到综合测试仪输出插座，启动测试仪，点检盒只需一键转换即可点检完全部功能。

4、通过正确使用、规范操作，减少设备的空转、空耗和不正常损坏，控制运行成本；通过加强设备维护保修，强化润滑管理，降低设备故障率，减少设备的维修费用；控制配件的不合理消耗，杜绝浪费，尽可能做到节能降耗。要严格对备品、备件、材料管理和维护保养、检修质量管理。

5、点检仪可以有两种使用方式：1）与配套的PC机软件组成一个振动信号采集和分析系统，用于管理和实施设备状态监测工作。2）作为独立工作的测量仪器，能进行振动、温度、转速和动平衡测量，用于非计划管理状态下的设备点检。