机械工业材料选用手册内容简介

1、在机械工业中，材料的选择与应用对于工程技术人员来说至关重要。《机械工业材料选用手册》是一本详尽的参考书籍，它致力于为读者解析各种金属和非金属材料的具体用途。手册特别专注于钢的讨论，深入剖析了钢种的选择策略，为读者提供了全面的理解。

2、本书是一本综合性的刀具材料速查手册，系统全面地论述了各种刀具材料（包括数控刀具材料）的种类、性能、特点、结构和应用。在广泛收集了国内外刀具材料及其选用方面的大量文献资料的基础上，重点论述了刀具材料的合理选用，并提供了大量的应用实例。为了便于查找，大部分举例以表格形式编排。

3、全书分为12个章节，详细涵盖：基础润滑知识、工业设备润滑、车辆润滑油、铁路船舶润滑油、液压油、金属加工油、其他特殊用途油品、润滑脂、固体润滑材料的选用、换油标准与周期，以及国内外产品的对比介绍。手册以表格形式清晰地列出了各类润滑材料的质量参数、应用领域和生产厂商信息。

4、因此，正确地选择使用机械密封是提高密封安全性的重要前提。同一种机械密封配以不同的密封系统可以扩展其使用范围，这一点在实际使用中经常被忽略。近年来机械密封技术发展很快，集装式机械密封的不断完善及新材料的不断应用，使密封寿命大大延长，泄漏量也大大减少。

机械加工中表面加工方法分析及选择(根据工艺设计手册查出各种加工方法的...

表面粗糙度0.8相当于老标准花7；精车、精铰、精拉、精镗、磨削等很好密合的接触面。

合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面（Q、P、N、M）及轴肩面（H、G）对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。

切削加工方法有车、钻、镗、铣、刨、磨、拉等多种，根据各表面的加工要求，先选定最终的加工方法，再由此向前确定各前续工序的加工方法。决定表面加工方法时还应考虑每种加工方法所能达到的经济加工精度和表面粗糙度。一般集中精力先考虑主要表面、主要技术要求及关键技术问题的加工。

钳工作业资料包括哪四类

1、钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

2、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法。

3、钳工工种包括装配钳工、修理钳工、模具钳工。切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

4、带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规等。

5、钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工有三大优点：加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小。两大缺点：生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定。

木工雕刻机使用说明书

1、木工雕刻机使用说明书（使用木工雕刻机的工作者必读，增强安全意识）木工雕刻机安装环境必须符合电脑的工作要求。电源必须有良好的接地（必须有地线），否则，就将机壳良好地接到接地的导体（如：水管、暖气管道、金属门、自己安装的地线等。）电源保护：重复开机间隔时间不得少于30秒。

2、打开木工雕刻机的电脑系统，需要选用grblControl软件，在电脑屏幕点击如下图软件。完成以上步骤后，双击打开软件后，界面如下。点击下面的OK（确定）此时软件界面变成如下图所示，如果右上角那个坐标还是灰色，则重复此步骤，在设备管理器找到安装的硬件对应的COM口。

3、开机在开机之前，首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常，然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入数控系统。

4、木工雕刻机的主要特点。开始暂停：加工文件加载完成后，如果系统空闲，按下该键，系统将开始运行加工程序；如果系统处于加工状态，按此键，系统将暂停加工。 停止：停止当前操作。如果系统处于加工状态，按此键停止加工；如果系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀。

5、木工雕刻机刀具使用方法如下：首先我要清楚刀具和夹头的配合，上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。这一方面我要注意夹头和螺母的清洁，不能有灰尘。上刀力度要正确，过大和过小都不好，还有非常重要的刀具伸出长度要小。

6、使用木工雕刻机时需注意如下：木工雕刻机定完雕刻位置后，必须把X、Y、Z轴工件坐标全部归为“0”。调好雕刻速度和主轴电机转速，以防雕刻时出现速度过快、转速过慢而断刀。自动对刀时，注意对刀块必须跟雕刻机铝台面绝缘。