机械加工的精度能做到多少?

1、中等精度：精度等级：8-9级.用于一般交通运输设备的齿轮和电机工业的速度较低的齿轮。通常用滚，插工艺或者剃齿加工。低精度：精度等级：10-11级.用于低速动力传动用齿轮。用一般的滚，插工艺制造，也可以在比较旧的机床上加工，操作水平要求不高。

2、加工精度是衡量产品精细程度的关键指标，通过公差等级来评估，数值越小代表精度越高，IT01为最高，IT18为最低。不同类型的机械产品，如厂矿机械和农用机械，通常对应不同的加工精度等级，如IT7和IT8。本文将详细介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见加工方式所能达到的最高加工精度。

3、超精密加工目前指的是尺寸和位置精度在0.01～0.3μm，形状和轮廓精度在0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内已经研制出超精密数控车床和数控铣床，并已投入生产使用。目前需要发展超精密磨床和超精密复合加工机床，进一步提升相关技术的性能并加快工程化。

4、精度为0.03 μm（30纳米），粗糙度优于Ra0.005 μm以上的则称为纳米（nm）加工。目前应用最为广泛的超精密机械加工工艺有车、磨、研、抛等。问题中表面光洁度0.8，如果是Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超精密加工了。

5、最高的是研磨，光洁度，平面度，长度，误差都很小，长度误差单位为微米。光洁度能达到14，假设研磨两个物体的平面，可以达到平面之间没有间隙，擦干净搓搓可以重合，普通机床也就能达到789。数控就不一定了，量块就是研磨的。

6、钻削，虽然精度相对较低，IT10的等级，表面粗糙度15-3μm，但通过后续的扩孔和铰孔，也能在精加工中发挥重要作用。镗削的精准内径扩张 镗削，如同精密的画家，无论是对钢铁的IT9-IT7，还是精密镗削的IT7-IT6，每一下切削都刻画出内径的精确无误。

机械加工公差表,机械人必备

在机械加工领域，公差表是每一位机械人必备的参考工具。以下是对文本内容的修改润色，以及错误的纠正： 线性尺寸极限偏差（GB/T1804-2000，单位：mm）：这一部分提供了各种线性尺寸的极限偏差数据，是确保零件尺寸精度的基础。

机械加工公差表是机械工程师的重要参考，包含了一系列关键的尺寸和公差信息，确保部件之间的一致性和互换性。首先，线性尺寸的极限偏差数值为关键基准，依据标准 GB/T1804-2000，该表提供了一系列允许的变化范围，以满足不同精度需求。

械加工公差表是机械工程人员的重要参考工具，它详细列出了不同尺寸和精度等级下的公差数值。以下是关于线性尺寸、倒圆半径、角度尺寸以及未注形位公差的基准数据。

【钢易通】机械加工公差表指南在机械加工中，公差表是至关重要的参考工具。它涵盖了多个关键参数，确保产品质量符合标准要求。以下是部分内容概要：线性尺寸的极限偏差：依据GB/T1804-2000标准，提供了明确的数值范围（mm）。倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差：同样遵循GB/T1804-2000，数值以毫米为单位。

机械加工公差表详解：提升精度与效率的必备工具 在精密机械制造中，公差表扮演着至关重要的角色。它如同机械工程师的隐形助手，确保产品质量和精度。让我们深入理解线性尺寸、表面粗糙度等关键参数。

定向公差（orientation tolerance）定向公差指定了要素的方向，确保加工件在指定方向上的精确度，满足机械装配的需要。平行度（parallelism）平行度公差确保了两个平面或轴线之间的平行关系，对于保证机械零件的装配精度至关重要。

加工精度有哪些?

加工精度包括以下三个方面：尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度；形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度；位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

加工精度通常包括：尺寸精度、形状精度、位置精度等。尺寸精度：指零件表面本身的尺寸和表面间相互的距离尺寸的精度。形状精度：指加工后零件表面实际测得的形状和理想形状的符合程度。位置精度：指加工后零件有个要素相互之间的实际位置和理想位置的符合程度。

尺寸精度：这指的是加工完成后零件的实际尺寸与规定的尺寸公差带中心线之间的符合程度。 形状精度：它描述了加工后的零件表面实际的几何形状与理想形状之间的接近程度。 位置精度：这是指加工后的零件上各个特定表面或特征之间的相对位置关系与理想位置关系的符合程度。

加工精度是衡量制造部件时的三个关键参数：尺寸精度、形状精度和位置精度。尺寸精度涉及零件尺寸与公差带中心的匹配程度，确保零件尺寸的一致性。形状精度关注零件表面的实际几何形状与理想形状的符合程度，对于关键表面或精密部件，形状要求通常更为苛刻。位置精度则描述零件表面上相关表面之间的实际位置误差。

零件的加工精度主要包括三个方面：尺寸精度、形状精度和位置精度。 尺寸精度：这是指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心相符合的程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的，尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差越小，尺寸精度就越高。

零件的加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度这三种。首先，尺寸精度是指零件加工后的实际尺寸与理想尺寸的符合程度。在机械加工过程中，由于各种因素的影响，零件的实际尺寸往往会与设计图纸上的理想尺寸存在一定的偏差。尺寸精度的高低直接影响到零件的互换性和装配质量。